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ZHF变压器智能风冷控制柜
ZHF变压器智能风冷控制柜

一、性能特点

1、工作电源:三相四线交流双路电源输入 AC380V±15%;
直流输入DC110V±20% 或 DC220V±20%;
2、 耐压强度:≥AC2500V/1min;
3、绝缘性能:≥100MΩ;
4、工作温度:-25℃~+60℃;
5、 通信接口:标准 RS485隔离串口;Modbus 通信协议;
6、 进口(合资)断路器:柜内开关元件质量稳定可靠;
7、西门子PLC抗电磁干扰性能:符合GB/T 14598 标准规定;
8、温湿度传感器:高集成;测温精度:±0.3%;测湿精度:±2%;温度量程:-40℃~+120℃;湿度量程:0~100%RH

二、控制原理及方式

装置有三种控制模式:手动、自动、远方控制。
1、温湿度控制
为了保证控制柜内部温湿度环境,设有手动或自动温湿度控制,可以自动检测设备内部的温度或湿度,当自动检测到气温下降到0℃以下或湿度达到90%时,启动加热回路,进行除湿加热。温度达到5℃后,停止加热。当温度达到40℃时,启动风机装置,当气温下降到35℃后,停止降温。
还可以根据实际情况进行手动加热降温或除湿

  1. 照明控制

当柜门打开时,自动启动照明回路,照明灯亮,关上柜门后,照明灯自动关闭。

  1. 手动控制模式

在手动模式下,全部冷却器都处于工作状态,此时,冷却器的工作状态不受负荷电流或油温等因素影响。此种工作模式为检修人员或运行人员设置的应急措施。可以手动启动或停止风冷设备。

  1. 自动控制模式

在自动模式下,风扇根据油温、负荷情况自动启动,并可以把各组风扇及油泵分为主用、备用。
在自动控制模式下,装置可设定多种工作方式,并可根据用户需求定期切换。
冷却器工作可根据油面温度或高压侧负荷电流控制,自动进入预设工作程序,开启相应的冷却器,以达到节能的目的。
当油温或负荷达到预设值时,控制器控制主用和备用冷却器自动启动并保持一定时间,以防止备用冷却器频繁启动。
当某组运行冷却器发生故障时,控制器能检测到其故障,并发出报警信号,同时开启相应的备用冷却器。
PLC为中央控制单元,实时采集主变上层油温、主变运行负荷、油流继电器等元器件状态,再根据这些参数确定投入或切除冷却器组的数量。
通过控制器显示屏可以设定冷却器的运行模式。冷却器全停延时跳闸时间、电源自动轮换时间和冷却器运行模式轮换时间,还可以灵活设置冷却器为“工作”、“辅助”、“备用”、“停止”四种运行模式,以达到最优控制和延长设备使用寿命的目的。
当运行的PLC故障时,自动启动全部冷却器组,并发出报警信号。

  1. 远方控制模式

在远方控制模式下,远方控制室可以监测每组冷却器的运行情况,并可以启动、停止任意一组冷却器。
三、功能特点
1、采用双电源互投,一主一备方式确保供电高可靠性。
2、PLC控制单元采用西门子品牌,抗干扰能力强,运行可靠。
3、在自动控制模式失效的情况下可自动转入手动控制模式。
4、可与电厂DCS、无人值守变电站主系统进行通讯及联络,以便把各种信号上行和下行通讯。
5、既可以按温度和负载的开关量进行控制,也可以按温度和负载的模拟量进行精准控制。
6、控制柜采用大屏幕液晶触摸屏,人机界面友好,方便监视及操作。
7、柜内安装温湿度控制系统,加热器加热,风机除潮。
四、外形与地基安装图
柜体采用2.0mm不锈钢或冷轧钢板制成,尺寸为:W×D×H(宽×深×高),柜内双层封闭门。
根据变压器冷却器组数不同,柜体尺寸会有一定调整。
柜体示意图:

宽度(W)

深度(D)

高度(H)

600-800mm

400-600mm

1500-1700mm

五、 订货须知

  1. 控制柜请注明落地安装或者变压器本体壁挂式安装。
  2. 请提供变压器冷却形式
  3. 请提供冷却器组数
  4. 请提供冷却风机个数及功率
  5. 强油循环型需提供油泵个数及功率
  6. 如需与远方通讯请提供通讯规约
  7. 如需精确控制请提供温度和负载的模拟量
  8. 特殊工况控制可按照用户特殊要求进行加工制作
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